INTEGRIDAD MECÁNICA A TRAVÉS DE LOS SIGUIENTES ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:

• ›INSPECCIÓN VISUAL.
• ›MEDICIÓN DE ESPESORES.
• ›ULTRASONIDO (DEFECTOLOGÍA) PARA EVALUACIÓN DE UNIONES SOLDADAS Y EJES.
• ›PARTÍCULAS MAGNÉTICAS.
• ›TINTAS PENETRANTES.
• ›TERMOGRAFÍA.
• ›MEDICIÓN DE DUREZA.
• ›BOROSCOPIA.

  CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURAS Y DE SOLDADORES / CERTIFICACIÓN DE MÁQUINAS DE SOLDAR.

  INSPECCIÓN Y CERTIFICACIÓN DE CALDERAS SEGÚN LOS REQUERIMIENTOS EXIGIDOS POR INPSASEL.

  ESTUDIOS METALÚRGICOS, FÍSICOS, QUÍMICOS Y MECÁNICOS, TALES COMO METALOGRAFÍAS, EVALUACIÓN A TRAVÉS DE MICROSCOPIOS ÓPTICOS O ELECTRÓNICOS (EDX, EDS), VERIFICACIONES DE COMPOSICIÓN QUÍMICA, FRACTOGRAFÍAS, ENSAYOS MECÁNICOS COMO PRUEBAS DE TRACCIÓN, CHARPY.

   GESTIÓN DE ACTIVOS:

• ›ANÁLISIS DE MODOS Y EFECTO DE FALLA (AMF O FMCA).
• ›TAXONOMÍA SEGÚN NORMA ISO 14224.
• ›CATALOGACIÓN DE REPUESTOS.
• ›LIDERAZGO DE ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ (ACR).
• ›PLANES DE MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD.
• ›ANÁLISIS CRITICIDAD DE LOS EQUIPOS (AC).
• ›IBR (INSPECCIÓN BASADA EN RIESGOS).

   ANÁLISIS DE TRIBOLOGÍA:

• ›ANÁLISIS DE LUBRICANTES.

   SUMINISTROS DE INSPECTORES NDT EN EQUIPOS ESTÁTICOS.

   INSPECCIÓN DE REVESTIMIENTOS.